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【跨越】中芯“芯肝宝贝计划”救助超350名患儿;格芯裁员5%

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来源: 集微网   发布者:集微网
热度7票   时间:2018年6月13日 09:18
1.联电8英寸产能满载价格调涨,14nm挖矿芯片订单排到Q3
2.超350名患儿获新生!中芯国际“芯肝宝贝计划”项目持续前行
3.格芯宣布裁员5%,成都晶圆厂不受影响?
4.让厦门造“中国芯”迸发强劲脉动
5.降低产业链安全风险 国产大尺寸硅片跨越技术关
1.联电8英寸产能满载价格调涨,14nm挖矿芯片订单排到Q3

集微网综合报道,联电12日在股东会上表示,旗下8英寸厂接单满载,且因硅晶圆涨价明显、导致成本增加,公司自6月起调涨8英寸代工价格,陆续将成本增加的部分转嫁给客户,并规划将旗下和舰厂产能,预计最快今年底开出。

硅晶圆价格持续高涨,造成成本增加,联电已陆续将成本增加的部分转移给客户。联电表示,今年以来8英寸厂产能全线满载,上半年并未跟进涨价,但随着8英寸硅晶圆价格逐季调涨,联电将陆续一次性调涨8英寸晶圆代工价格。与此同时,联电还将扩增苏州和舰约1万片8英寸月产能,最快今年底能量产。

联电财务长刘启东指出,第二季市况符合预期,且新台币汇率回贬,对营运表现应该有利。目前联电8英寸厂和成熟制程接单满载,内部已规划将和舰厂月产能扩增1万片,新产能预计将于今年底至明年初开出。

刘启东并表示,今年大环境不错,预估全球晶圆代工业可望成长双位数百分点水准;联电今年的营运展望乐观,但内部以追求获利为导向,并将强化现金流,预期今年营收成长幅度将低于业界平均水准。

另外,联电虽然并未在先进制程上追赶其他代工厂,但14纳米已完成研发并投入量产。据悉,联电14纳米产线打入挖矿市场,承接加密货币挖矿ASIC芯片订单,接单直到第三季度都满载。联电14纳米制程目前月产能约3000片,在挖矿需求强劲推动下,第三季度将维持满载。

关于联电旗下厦门联芯营运状况,联电表示,与厦门市政府合资的12英寸厦门厂联芯已在去年底量产,由于目前整体仍在初期布局阶段,将持续进行扩产并致力提升营收规模,预期今年尚无法达到损益平衡。

刘启东指出,联芯去年底进入量产,目前月产能1.7万片,预计年底可达2.5万片的第一阶段目标,虽然今年仍无法达到损益平衡,但在营收、客户层次提升,以及技术开发方面都可望有所进展,也会持续开发新技术。

刘启东也表示,联芯所处的晶圆代工领域,属资本密集产业,设备成本昂贵,故短期仍将以扩大营业额为重点,才有机会弥补成本支出。

2.超350名患儿获新生!中芯国际“芯肝宝贝计划”项目持续前行

原标题:累计捐款达2100万元、超过350名患儿重获新生!中芯国际“芯肝宝贝计划”慈善项目持续前行

摘要:自2013年4月发起“芯肝宝贝计划”慈善项目以来,中芯国际共捐赠人民币逾1350万元,业界合作伙伴共捐750万元,累计捐赠金额达2100万元。截至目前,共有超过350名贫困患儿在上海仁济医院重获新生。

集微网6月12日上海报道(记者/茅茅),中芯国际近日在上海仁济医院举行了第六届“芯肝宝贝计划”捐赠仪式。中芯国际宣布,将向中国宋庆龄基金会捐赠240万元人民币,用于资助在上海仁济医院进行肝移植手术的贫困儿童。

 
图左为中国宋庆龄基金会基金部部长唐九红,图右为中芯国际联合首席执行官赵海军博士

据集微网了解,中芯国际自2013年4月发起“芯肝宝贝计划”慈善项目以来,已连续六年为肝病儿童的手术治疗和康复进行捐款,也呼吁和带动了越来越多的集成电路企业参与其中。今年,参与其中的业界伙伴达到84家,捐款金额超过187万元。

六年来,中芯国际共捐赠人民币逾1350万元,业界合作伙伴共捐750万元,累计捐赠金额达2100万元。截至目前,共有超过350名来自全国各地的贫困患儿在上海仁济医院得到救助和医治,重获新生。

 
中芯国际董事长周子学博士

中芯国际董事长周子学博士表示:“‘芯肝宝贝计划’是公司长期承诺和坚持的一项慈善捐助活动,仅2017一年,就有超过160名贫病儿童藉此得到了救治。大医精诚,大爱无疆,在此特别感谢上海仁济医院医护人员的仁心仁术,以及中国宋庆龄基金会的大力协助,让这个项目得以持续推进、造福社会。同时也感谢我们合作伙伴的爱心奉献,希望通过中芯国际的号召,未来能带动更多的个人和企业履行社会责任,帮助更多的儿童获得新生,让他们能健康快乐地生活成长。”

 
上海仁济医院党委书记郭莲

上海仁济医院党委书记郭莲代表医院致辞:“仁济医院儿童肝移植年完成量已经连续7年居世界首位,手术成功率超过98%,移植后1年和5年生存率分别为91%和89.3%,达国际先进水平,成为国际最大的儿童肝移植中心。由于经济等原因,全国仅有约10%的患儿有机会接受肝移植。因此,自2013年起中芯国际发起了“芯肝宝贝”计划,每年向中国宋庆龄基金会捐款200-500万元以资助这些在仁济医院的“芯肝宝贝”进行肝移植手术。我们衷心感谢帮助患儿的各类基金会、企业及社会各界爱心人士,对他们积极推动社会慈善事业的善行,表示崇高的敬意。”

 
中国宋庆龄基金会基金部部长唐九红

中国宋庆龄基金会基金部部长唐九红表示:“基金会代表受到过“芯肝宝贝”项目帮助的小朋友们,感谢中芯国际和友商们的慷慨捐赠,是你们的无私大爱,让患者走出了贫困,战胜了病魔,重新回到了生活的轨道,看到了希望的光芒。还要感谢仁济医院的白衣天使们,特别是“最美医生”夏强副院长,是你们的妙手仁心和辛勤工作挽救了一位又一位小朋友。在往后的岁月,基金会愿意始终与大家共同携手,将“芯肝宝贝”项目继续扩大,帮助更多需要帮助的人,给社会带去更多正能量。”(校对/茅茅)

 
被救助患儿家庭大合影

3.格芯宣布裁员5%,成都晶圆厂不受影响?

集微网消息(文/小北)据台湾媒体DIGITIMES报道,格芯(GlobalFoundries,GF)于11日正式宣布裁员计划,裁员幅度约为5%,以欧美为主,中国大陆及台湾地区不受影响。

据悉,格芯员工精简计划将在未来几周内启动,目的是提升全球的成本结构,减少此前并购累积的冗员。据估算,将有900人受到裁员影响。

今年3月,格芯进行了重大人事调整,Sanjay Jha先生结束了在格芯四年的首席执行官任期,把公司最高职位交接给原格芯高级副总裁、总经理Tom Caulfield博士。Tom Caulfield博士曾是IBM 300mm半导体业务的副总裁,负责纽约East Fishkill最先进的晶圆制造。

格芯强调,本次裁员完全不会影响纽约Malta晶圆厂生产进度,7nm制程将按计划在2019年投产。

早在2017年就有传闻称“格芯7nm没产能,AMD订单重回台积电”。格芯换帅,就是为了推进先进制程的发展,而这一动作还是没能留住老客户AMD,AMD首批7nm制程GPU转单台积电,如今在Computex 2018媒体发布会上,AMD重磅介绍了由台积电代工的7nm VEGA GPU。

不过据业内人士分析,AMD CPU订单可能不会分给台积电,因为台积电缺少代工高性能CPU的经验。AMD很有可能把7nm Zen 2处理器订单交给格芯。

近几年来看,格芯在市场的表现呈现颓势。据悉,格芯持续多年亏损的一个重要原因就来自于先进制程的研发投入。格芯FinFET技术跳过10nm,直接进军7nm市场,也就是从14LPP到12LPP再到7LP。根据该公司的路线图,7nm制程是格罗方德的冲刺重心,然而AMD首批7nm制程GPU却转单台积电。

尽管格芯为全球第二大晶圆厂,但据业内人士透露,在先进制程的推进与获利方面,格芯与台积电差距甚大。 根据调查公司TrendForce数据,2017年全球晶圆代工市场占有率方面,台积电高达55.9%,格芯为9.4%。

2017年2月10日,格芯宣布正式启动成都制造基地12英寸晶圆制造生产线的建设。该晶圆制造工厂为格芯与成都地方政府合资,分两期建设,第一期为12英寸成熟工艺(180nm与130nm CMOS逻辑及模拟混合等衍生工艺),计划于2018年正式投产;第二期为22nm FD-SOI工艺,计划于2019年正式投产。包含配套措施在内的两期投资总额约为100亿美元。

格芯曾多次强调成都晶圆厂在公司战略中的重要性。格芯中国总经理白农曾表示,在成都建设22FDX工厂是格芯的战略性决策,成都工厂所产出的产品将多数卖给中国本地的客户。中国市场具有巨大的发展空间,在未来5到10年内中国市场最需要低功耗和低成本的半导体芯片,用于移动通信、物联网和汽车等领域,而这正是22FDX FD-SOI工艺所能提供的。

近期,有消息传出称格芯有意寻求策略合作伙伴,入股或接手成都工厂,这已对格芯与成都政府的合作带来影响。

借此裁员声明,格芯强调中国是格芯全球最重要的市场之一,此次裁员计划不会对成都合资厂及中国战略产生任何影响与改变。成都晶圆厂的建设正按计划进行,2018年底将如期完成,有关格芯有意寻求策略合作伙伴入股或接手成都工厂一事纯属市场谣言。(校对/小北)

4.让厦门造“中国芯”迸发强劲脉动

随着集成电路产业的加速发展,厦门在全球半导体行业中的地位日益彰显。近日,有消息透露,第23届世界半导体理事会年会将于明年5月在厦门召开,届时全球近60家主要半导体公司的董事长或CEO将齐聚厦门,共商产业发展大计。

    今年以来,厦门火炬高新区的集成电路产业发展成绩亮眼。4月,厦门火炬高新区更是与北京中关村、上海张江、武汉东湖等园区同时荣获十大“2017-2018年度IC中国优秀产业园区”称号,以火炬高新区为主要载体,厦门造“中国芯”正迸发强劲脉动。

    凝聚力——百变举措屡出拳

    作为本土成长起来的集成电路芯片设计公司,优迅是火炬高新区集成电路产业的一支代表。全球首款“三网融合”核心芯片和大陆首推的10Gbps系列高端收发芯片便出自优迅团队。迄今为止,优迅的出货史已超10年,累计出货量约3亿颗,年销售额上亿元。

    “今年公司研发投入将创历史新高,预计会超过2000万元。”厦门优迅高速芯片董事长柯炳粦介绍道。

    作为厦门市集成电路产业发展的重要承载地,自2015年以来,火炬高新区集成电路产值连年保持20%以上的增长速度,2017年合计完成产值144亿元。目前园区已集聚集成电路及配套企业近150家,产业规模全国第五。

    说到集成电路产业,联芯仍是“话题王”。由世界排名第二的晶圆代工企业——台湾联华电子股份有限公司,在厦门投资的12英寸晶圆制造项目,今年2月宣布成功试产采用28纳米High-K/Metal Gate工艺制程的客户产品,试产良率高达98%。

    基于此,高新区从招商、配套等多个维度发挥好联芯等龙头企业在筑链条、促创新、聚人才方面的带动作用。灵活多变的政策和措施,让集成电路产业链形成一股强劲的凝聚力和爆发力。目前,高新区已引进泛林半导体设备、科天检测设备、阿斯麦光刻设备和应用材料、台湾美日光罩及台湾强茂功率器件封测项目等关键配套项目。

    如今,除了已投产的联芯,高新区引进的三安集成6英寸砷化镓生产线已经量产,瀚天天成、华天恒芯、芯光润泽等3个涵盖碳化硅外延、芯片和模块的产业链项目也在加紧建设中。

    目前,高新区正不断构建完整的集成电路产业生态圈,打造以产业聚集为核心的产业园区和技术服务平台,从人才、技术、资金等要素入手,推动集成电路产业良性发展。去年,高新区携手厦门市集成电路协会,举办集成电路人才专场招聘会,精准引才引智。

    掘进力——育海西产业洼地

    日前,清华海峡研究院人工智能研究中心专家委员会在高新区正式成立,将充分发挥、利用两岸相关资源,纵深“掘进”集成电路产业。多年来,一大批台湾集成电路企业的落户,有力助推了高新区的产业集聚和发展。

    循着强化海西产业共融发展的招商思路,高新区瞄准集成电路产业链上游的设计环节精心布局,强链补链,引进紫光展锐、优讯、宇臻、元顺微等70多个设计项目。为进一步缩短两岸产业发展的距离,高新区成功引进联发科旗下晨星及天擎、凌阳、闳康等台湾优质集成电路设计项目,以及乾照半导体、鹭芯半导体技术研究院等项目。目前,高新区初步形成覆盖“芯片设计、材料与设备、晶圆制造、封装测试、应用”全产业链布局。今年一季度,实现产值35.96亿元,同比增长19%。

    同时,台湾创客团队不断涌现,在孵台湾创客项目数突破200个;清华海峡研究院、爱特众创等已在台湾设立离岸孵化器。对台协同创新亮点频现,是高新区深度“掘进”对台区位优势,加快科技、人才、资本等创新要素的聚集,使海西的集成电路产业创新创业生态系统愈发完善的结果,也促成了高新区集成电路产业的大步向前迈进。

    在强化技术创新供给方面,高新区近年还引进了台湾知名的集邦咨询平台,为本地集成电路企业提供智力支持。引入战略资本方面,高新区已推动联和集成电路产业股权投资基金、厦门芯半导体产业基金、中电中金基金等3只集成电路产业基金在高新区签约、落户。此外,高新区还专门举办集成电路优质企业专场推介会,组织20余家创投机构与优质项目进行资本层面的对接,搭建产业资本沟通平台,促进科技金融深度融合。厦门观察

5.降低产业链安全风险 国产大尺寸硅片跨越技术关

        日前,由杭州立昂微电子股份有限公司投资83亿元、年产360万片集成电路用12英寸硅片项目在浙江衢州集聚区正式签约。类似的集成电路大硅片项目投资的新闻近来常见诸各网站。在资本和地方政府的支持下,最近两年,8英寸、12英寸硅片项目在国内各地相继落地,这些项目或独资或合资,其目的都是为了迎合中国大陆集成电路建线热潮。大硅片项目的上马是否能跟上国内集成电路建线的节奏?在技术、人才,乃至市场策略上需要解决哪些问题?这无疑是目前业内人士十分关注又期待解决的问题。

  12英寸硅片全靠进口 产业链安全面临风险
  硅片作为集成电路产业链上游材料,是半导体产业的“粮食”,它占芯片制造各类材料总成本的1/3左右。长期以来,半导体硅片的市场由日本信越化学、胜高(SUMCO),我国台湾环球晶圆,德国世创,韩国SK Siltron五大公司把控,它们共占据了全球硅片市场90%以上的市场份额。在12英寸硅片市场,占有率更是超过97%。

  “大尺寸硅片生产是我国集成电路发展最薄弱的环节。目前,中国12英寸大硅片几乎100%依赖进口,8英寸硅片90%依赖进口,国内只有硅产业集团实现了300mm硅片的量产。”上海新昇半导体科技有限公司CEO李炜告诉《中国电子报》记者,“12英寸硅片技术和产能缺失,将使国内集成电路产业面临供应链安全风险。”

  从2016年下半年开始,全球范围内硅片价格持续处于上涨态势。今年年初,有机构预测,2018年12英寸硅片价格将上涨20%。面对来自国际硅片厂商开启的涨价窗口,中国半导体制造企业丝毫没有话语权,只能“听之任之”。因此,发展中国大硅片产业,补齐上游材料的短板,将能够大大提升下游半导体制造厂商对进口供应商的议价能力,对促进中国半导体产业的发展具有重大意义。

  需求大增 大硅片项目相继开建
  随着高端制程工艺竞赛,储存器市场(云计算、移动应用)持续火爆,消费电子、汽车电子、人工智能、5G、物联网等行业的需求增加,市场对12英寸芯片的需求越来越大,相应的对大尺寸硅片的需求也随之水涨船高。

  有资料显示,到目前为止,中国已经投产的8英寸、12英寸晶圆生产线分别为20和12条,在建或拟建的生产线分别为3条和22条。“为满足这些产线的需求,到2020年,12英寸硅片需求将超过125万片/每月,其中约80万片为新增需求,新增量约为现有产能的2倍。”李炜向记者表示,“近几年,随着国家、地方、社会资本对半导体行业的大力投资,加上硅材料市场向好,投向硅片的资本越来越多。据不完全统计,国内硅材料企业已经投入和未来几年计划投入的总投资已超过700亿元人民币。”中国12英寸硅片的国产化,将助推国内整个半导体产业发展。

  上海申和热磁电子有限公司常务副总裁郭建岳表示:“大硅片是集成电路产业非常基础的材料,没有它,IC制造厂即使设备已安装好,也无济于事。目前看,国内对12英寸硅片需求不会有问题,据统计,每个月会有60万片左右的需求量。两三年之后,每个月的需求量会达到100万片或更多。”这个数字跟之前李炜说的大致相同。郭建岳告诉记者:“从目前各大硅片厂商发布的消息看,他们已和芯片制造厂签订长期合同,即原有的订单将被长期客户消化,留给中国芯片制造企业的产能很少。因此,从这个角度看,中国发展大尺寸硅片非常有必要。这也是为什么国内近期建设大硅片热度不减的原因。”

  补齐技术和人才短板 拾级而上发展硅片产业
  从技术和成本的角度看,硅片直径越大,在一个硅片上可制作的集成电路芯片数就越多,每个芯片的成本也就越低。因此,大硅片是硅片制备技术的发展方向。但硅片尺寸越大,对微电子工艺设备、材料和技术的要求也就越高。从国际范围来看,半导体硅材料是发展了几十年的成熟行业,主要专利被国际巨头把控。我国在技术、人才的积累方面相当薄弱,成为制约国内半导体硅片业发展的短板。

  “12英寸大硅片不仅是资本密集型,更是技术密集型的产业。相比于光伏硅片(9个9纯度),半导体硅片纯度必须达到11个9以上,硅片生产有很高的技术壁垒。”李炜说。

  郭建岳具体解释了国内硅片生产技术存在的瓶颈,他说:“目前国内大硅片生产技术还存在很大问题,尤其是拉单晶技术,单晶的氧碳含量、电阻率、缺陷控制还保证不了。”

  相比于技术的缺失,从事硅片研发的技术人员短缺也是一个大问题。郭建岳告诉记者,目前,国内有实际经验的技术人员明显不足,虽然有些高校开设了半导体材料相关专业,但纯粹的理论知识和实践相去甚远。因此,国内硅片制造企业还要想办法从国外引进高水平的、有实际工作经验的技术人才。

  “2017年,全国范围内半导体硅片从业人员约6000人左右,仅相当于国际五大硅片制造企业中1家日本公司的员工人数。如果从行业工作年限、工作经验来看,国内从业人员的技术水平、熟练程度等落后得更多。”李炜补充说。

  因此,国内半导体硅片要健康发展,必须在技术研发和人才培养上花大力气,做好长期投入的准备。李炜认为,中国的12英寸硅片产品质量和供应量是一个拾级而上、循序发展的过程,政府和社会资本现在就要开始非常谨慎、有针对性地支持优势企业,以资本和市场的力量,促进现有硅片企业在行业内的合作。只有化低效竞争为合作,集中资本、技术、人才等资源,共同发展,才有可能做大做强,在实现国内硅片有效供应的同时,积极参与国际竞争。

  李炜表示,遍地开花的项目大大分散了国内原本就十分有限的技术和人才资源。他强调,目前国内硅片企业一哄而上、盲目建设的浪潮必须刹住,否则几年后,国内光伏和LED产业发展所经历的低效重复建设、以致后来大规模行业亏损的惨痛教训,将再次在半导体硅片行业上演,这无疑将给产业带来严重的打击。

  “此外,除了生产硅片的企业要开展技术攻关外,其上游的基础化学品和设备企业也需要协同攻关,以满足硅片生产的配套要求。”郭建岳最后告诉记者。中国电子报



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