【专利解密】五金爱好者福音 宜安科技发明液态金属快速成型方案

【嘉勤点评】宜安科技发明的液态金属的快速成型方案，利用液态金属加热容易液化的性能，将液态金属用于成型为日常的工具。如此使用工具时无需购买工具，仅需配备模型套即可，避免了工具种类繁多、购买费用较高以及工具存放和搬运困难的问题。

集微网消息，目前，我国的五金工具市场，主要分布在浙江、江苏、上海、广东、山东以及四川等地方。其中，浙江和广东最为突出。据有关调查资料显示，以个别手工具产品类别来看，套筒为出口大宗，手工具组合排名第二，园艺工具排名第三，扳手类排名第四，钳类排名第五。

不仅是工业生产，在日常生活中，我们也会需要用到很多工具，例如螺丝刀、各种型号的扳手等等。但是这些工具使用又不是很频繁，并且种类繁多，若全部购买不仅费用较高，而且工具的存放和搬运也是极大的问题。

针对该问题，宜安科技在2018年11月27日申请了一项名为“一种液态金属的快速成型应用方法”的发明专利（申请号：201811427205.2），申请人为东莞宜安科技股份有限公司。

根据该专利目前公开的相关资料，让我们一起来看看这项技术方案吧。

如上图，为该专利中发明的液态金属的快速成型应用方法的流程图，首先，准备好在常温下呈固相的液态金属20和用于存放液态金属20的容器10，容器的外表面包裹有一层隔热材料，可以防止容器表面过热烫伤用户。

其次，为了进行液态金属成型，还需要准备若干模型套50，各个模型套分别设有模型内腔52，这些模型内腔分别对应一种工具的形状，例如各种型号的扳手、一字螺丝刀、梅花螺丝刀以及锤子等等。然后通过相变控制装置30将固相的液态金属加热使其转变为液相的液态金后，关闭相变控制装置。

接着，根据用户需要使用的工具选择某种模型套，将液相的液态金属注入其模型内腔中。在模型套上设有单向流通的注液口51，液相的液态金属通过注液口流入模型内腔中。最后，等待自然冷却使模型内腔中的液相的液态金属转变为固相的液态金属，固相的液态金属在模型内腔中即可成型为对应的工具，以供用户使用。

而当工具使用完成后，可以将工具放回容器内。通过相变控制装置将工具转变为液相的液态金属，并将其储存于容器内。这样，不仅可以提高容器的存储量，而且液态形式的金属液面较为平整、形状规则，也更方便携带。

同时，该专利中以生成一个锤子为例进行了更加详细的说明，如上图，为这种方案的装置示意图。首先，取出模型内腔52形状为锤子的模型套50，并检查是否完好。随后，开启相变控制装置30，相变控制装置对固相的液态金属20进行加热，待容器10内的固相的液态金属装变为液相的液态金属后，关闭相变控制装置。

接着，将注液管40接在容器和注液口51上，通过注液管将液相的液态金属运输至模型内腔内。待自然冷却一端时间后，模型内腔中的液相的液态金属将会转变为固相的液态金属。此时，固相的液态金属在模型内腔中成型为锤子形状的工具。

最后，将模型套从锤子表面脱下，开始使用锤子。当使用完锤子后，将锤子放回容器内并开启相变控制装置，从而将液态金属储存于容器内，等待下一次使用。

以上就是宜安科技发明的液态金属的快速成型方案，该方案通过引入液态金属加热容易液化的性能，将液态金属用于成型为日常的工具。如此使用工具时无需购买工具，仅需配备模型套即可，并且使用完后又便于储存，避免了工具种类繁多、购买费用较高以及工具存放和搬运困难的问题。

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（校对/holly）