华天科技车规级芯片唯一性追溯（ULT）

可追溯性（ULT）通常指的是：对某个产品的每个部件进行追踪与溯源。一般可追溯性标识都是通过在产品上打印代码或2D码或者增加RFID来实现。在车规级芯片生产过程中，可追溯性一般是在芯片上打印“溯源码”或“2D”码来实现。由于车辆召回成本高昂，因此这一流程最初是为了捕捉关键零部件的来源。现在，产品的可追溯性目的已经从“将召回最少化”的被动思维发展到主动“以合规为导向”。制造商要确保产品的可追溯性来满足车规产品溯源需求。ISO 26262汽车功能安全标准也对车规产品的可追溯性做出了相关要求。

另一方面从汽车的维保角度来看，新能源汽车相比传统汽车的维保客单价要高出很多，而新能源汽车中增程式电动车的维保客单价则是传统汽车的两倍。在汽车智能化、电气化、网联化、以及自动驾驶等级越来越高的需求驱动下，未来新能源汽车的市占率也会快速增加，汽车的维保客单价也将会越来越高。一般情况下，保修成本中的2.4%都是因半导体故障导致，而半导体故障将会导致原始设备制造商以及一级和二级(部件)供应商的声誉损失非常严重，同时也会对汽车产业链造成严重负担。所以，拥有单颗产品的可追溯能力对于车规级芯片的生产制造十分重要。

故障一旦发生，厂商就需要快速、准确的寻找问题，定位问题，如若故障与半导体组件有关，则可通过半导体组件上的可追溯标识，快速定位该器件在生产加工过程中的具体情况，进而可以更快速的处理异常，更准确的锁定存在异常的产品批次，及时的采取措施，降低质量成本。

华天科技的车规级芯片封装测试采用专线生产，如天水基地：带引脚框架类封装专线，西安基地：无引脚打线类封装专线，南京基地：FC类专线，昆山基地：晶圆级封装专线，各基地均已配置车规级芯片的单颗产品可追溯系统，可以实现对每颗产品加工过程中的全流程追溯。

华天科技车规级芯片单颗产品全流程可追溯，是通过系统对框架或基板物料上进行编码，形成条带和产品唯一性的基础，同时过程中系统自动监控和记录各工序加工过程，最后依据过程信息在芯片背面打印每颗产品的唯一追溯码。

依据每颗产品上的唯一追溯码，可以在查询和调取该产品在封装过程中的详细加工信息（如设备、人员、物料、加工时间等），同时也可以追溯到这颗芯片的晶圆信息。

单颗芯片可追溯标识案例展示：

目前华天科技的车规级芯片封装能力已经得到汽车行业内头部玩家的一致好评。2023年2月，全球第一的汽车零部件供应商BOSCH（博世）和全球第八汽车零部件供应商Continental对华天科技车规级芯片封装能力完成了VDA6.3审核，评级为A。至此，华天科技车规级芯片封装测试能力已然被国内外终端终端客户审核，而且全部通过，获得很好的评级，如：BOSCH、采埃孚、爱信、Valeo、住友、Continental、海拉（HELLA）、海立马瑞利、松下、日立（Hitachi）、HARMAN、宁德时代、德赛西威、汇川等均已对华天科技的封装能力完成审核并表达了认可，同时华天科技也获得了如比亚迪、吉利、东风等国内车企认可。

华天科技旨在为您提供从封装设计、仿真、芯片封装晶圆及成品测试等封测一体式Turn-key服务。