世界经济论坛（World Economic Forum，WEF）日前公布最新一批灯塔工厂名单，鸿海旗下工业富联再添2座世界级灯塔工厂，其中位于越南北江省的厂区以大量运用AI技术，提高生产效率，获选成为越南国家首座灯塔工厂；而深圳观澜厂则以可持续发展表现，拿下鸿海旗下第一座可持续灯塔工厂的称号，鸿海科技集团灯塔工厂累计总数达到8座。
鸿海指出，越南厂和观澜厂同时获得WEF的肯定，充分显示高效制造和可持续发展并不矛盾。通过AI创新技术和数字化运营方法，不仅提高了生产效率，还大幅减少了环境足迹。这一模式将在全球生产基地推广，同时亦将助力全球智造朝向更智能、更洁净、更环境友善的方向迈进，为产业的数字转型贡献力量。
世界经济论坛先进制造与供应链中心负责人Kiva Allgood表示，借由AI浪潮兴起，灯塔工厂提高了数字转型标准。可以看见本次获得灯塔工厂肯定的企业，不只已将先进技术集成到其运营中，提高生产力的同时，也为社会创造更广大的可持续发展。
鸿海越南厂该国首座灯塔工厂，也提供跨国企业在全球布局上可借鉴的经验。WEF评价特别提到“在提升其全球供应链韧性的过程中，越南厂克服了建厂初期，严重依赖进口材料以及亟需培养本地人才等挑战，通过部署先进规划和人工智能驱动的自动化等40多个4IR（第四次工业革命）先进案例，该工厂劳动生产率提高190%，准时交货率提升至99.5%，同时降低了 45%的制造成本。“
鸿海越南厂开发高度集成的数字管理平台，结合AI、IoT和大数据分析，达成从客户订单到生产出货的端到端透明化管理，大幅提升整体运营效率。五大关键技术解决了产业跨国生产痛点，创造了可”因地、因事、因物“制宜的最佳生产模式，满足全球产业少量多样生产模式的改变，更足以应对企业全球化时所面临的挑战。
越南厂发展策略负责人表示，灯塔工厂内核价值即在于增强企业运营韧性，通过建构国内外互联、互通的灯塔体系，企业不仅能够快速适配各种建置要求，还能够同步提升全球供应链管理和生产效率，进而有效应对企业跨国经营所面对的各种挑战。
针对观澜厂的表现，WEF指出，为了履行消费电子行业的碳中和承诺，观澜厂采用人工智能、物联网和其他4IR技术来优化材料回收、追踪即时碳足迹并创新流程以实现可持续发展。使范围3排放量减少42%，范围1和范围2排放量减少24%，且将可回收材料的含量增加到55%～75%。
观澜厂灯塔项目负责人表示，通过先进技术的导入，生产品质及可持续性得以兼顾。举例来说，在阳极氧化过程中，虽然采取水和酸循环流动的方式可以减少排放，但却给品质和制程稳定性带来挑战。人工智能等先进案例的应用，即确保了运营效率和环境管理的同步提升。
以AI为内核的技术创新，已经成为鸿海推动可持续发展战略的重要支撑。观澜厂推进过程建模和物联网支撑的碳足迹优化、AI驱动和永续循环的阳极工艺、金属屑价值链中回收利用的精益改进等先进案例，已成为各类生产事业提质增效、节能降碳的利器。
